Optimiser la thermique d’un moule métallique
En fonderie d’alliage d’aluminium, on utilise très souvent des outillages métalliques (moulage coquille, basse pression ou fonderie sous pre…
En fonderie d’alliage d’aluminium, on utilise très souvent des outillages métalliques (moulage coquille, basse pression ou fonderie sous pre…
La fonderie coquille par gravité consiste à obtenir une pièce à partir d’un moule métallique appelé également coquille ou outillage, dans le…
La fonte en moulage coquille, même si elle présente de multiples intérêts (absence de sable, précision dimensionnelle, …) est relativement inh…
L’usure du poteyage utilisé en moulage coquille est le mode de dégradation prépondérant, ce qui nécessite des arrêts de production très rég…
L’opération de poteyage en moulage coquille par gravité est d’une importance capitale pour la maîtrise du process et la qualité des pièces p…
Depuis plusieurs années, et afin d’alléger les ensembles mécaniques, les concepteurs de pièces et les fondeurs ont la volonté de concevoir et …
La culasse, en évolution constante, est une pièce de fonderie majeure du véhicule automobile. Elle est fortement sollicitée thermiquement et doit…
L’effet de la durée de la mise en solution (lors du traitement thermique) sur les propriétés mécaniques des alliages d’aluminium de la…
Il existe de nombreux procédés de fonderie en moule métallique (fonderie sous pression, moulage coquille, basse pression, centrifugation, squeeze c…