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En fonderie d’alliage d’aluminium, on utilise très souvent des outillages métalliques (moulage coquille, basse pression ou fonderie sous pression) pour les moyennes ou grandes séries de pièces automobiles. Un outillage mal conçu thermiquement aura une influence durable sur la productivi…
La fonderie coquille par gravité consiste à obtenir une pièce à partir d’un moule métallique appelé également coquille ou outillage, dans lequel a été versé un métal à l’état liquide. Le remplissage est réalisé sous la seule action de la gravité, d’où l’intitulé moulage co…
La fonte en moulage coquille, même si elle présente de multiples intérêts (absence de sable, précision dimensionnelle, …) est relativement inhabituelle. Ainsi, en France, alors que de très nombreuses fonderies pratiquent le moulage sable, la société New Die Casting (Rochefort) réalise de…
L’usure du poteyage utilisé en moulage coquille est le mode de dégradation prépondérant, ce qui nécessite des arrêts de production très réguliers des chantiers de production pour refaire ce dépôt en surface d’outillage. Dans un précédent article nous rappelions les fonctions du pote…
L’opération de poteyage en moulage coquille par gravité est d’une importance capitale pour la maîtrise du process et la qualité des pièces produites. Le poteyage influence en effet les échanges thermiques, mais également le démoulage de la grappe et l’évacuation de l’air. …
Depuis plusieurs années, et afin d’alléger les ensembles mécaniques, les concepteurs de pièces et les fondeurs ont la volonté de concevoir et de réaliser des pièces intégrant des parois les plus minces possibles. Pour parvenir à cet objectif, différentes solutions ont été développée…
La culasse, en évolution constante, est une pièce de fonderie majeure du véhicule automobile. Elle est fortement sollicitée thermiquement et doit en même temps avoir un prix de revient très maîtrisée avec une complexification de sa géométrie interne et une évolution des noyaux vers des t…
L’effet de la durée de la mise en solution (lors du traitement thermique) sur les propriétés mécaniques des alliages d’aluminium de la famille des Al Si7Mg0,3 ou Al Si7Mg0,6a été relativement peu étudié. A contrario, l’impact de la vitesse de refroidissement sur les c…
Il existe de nombreux procédés de fonderie en moule métallique (fonderie sous pression, moulage coquille, basse pression, centrifugation, squeeze casting, rheocasting… ). Pour les pièces en aluminium, au niveau mondial, la fonderie sous pression représente environ 60 % du tonnage alors que l…
