Tous les articles par Caractérisation des matériaux

surface d'éprouvette avec porosité et couche périphérique d'un inox 316L issu de fabrication additive métallique

Les plans de caractérisation en fabrication additive

La fabrication additive métallique est un procédé innovant en plein essor qui s’avère très prometteur dans différents domaines (aéronautique, médical, industrie,…). Cette technologie reprend pour le moment majoritairement des matériaux connus -et utilisés avec des procédés tradit…

Porosités dans une pièce en aluminium moulé (support de pompe en fonderie)

Le contrôle des pièces par tomographie aux rayons X

La tomographie industrielle – encore appelée CT Scan (Computed Tomography) – dérivée des technologies médicales (scanner, IRM), commence à se répandre dans l’industrie. Cette technologie de contrôle non destructif permet une visualisation en 3D de l’intérieur comme de l’ext…

GIGADEF - visualisation 3D de la propagation d'une fissure sur du métal.

GIGADEF, la fissure en régime Gigacyclique

Le projet GIGADEF, qui traite de la détection et le suivi d’une fissure de fatigue interne amorcée à partir d’un défaut dans une pièce métallique, est un projet ambitieux à portée internationale. C’est une expérience de fatigue in situ unique à ce jour (20 KHz sous rayonnement synch…

Essais de fatigue sur éprouvettes

Comment caractériser en fatigue un matériau ?

Pour valider la tenue en fatigue d’une pièce métallique, il est nécessaire de caractériser d’abord le matériau sur éprouvettes pour remonter aux lois de comportement. Les essais de fatigue sur éprouvettes sur matériaux métalliques (acier, aluminium, fonte, …) permettent en eff…

Mesure du taux de ferrite par analyse d'images dans un acier.

L’analyse d’images du taux de phase

L’analyse d’images est de plus en plus utilisée en métallographie pour le comptage des particules (graphite dans les fontes, …) ou la mesure du taux de phase. En effet, l’analyse d’image permet un gain de temps très appréciable. Encore faut-il que les résultats soient fiables. Nous a…

Mesure du taux de porosité dans une pièce métallique

La mesure du taux de porosité sur pièce

Quantifier des porosités dans une pièce n’est pas si trivial que cela en a l’air ! S’agit-il de mesurer juste le taux de porosité ou une taille de défaut moyen, s’intéresse-t-on seulement à leur localisation dans la pièce ou également à leur identification (porosité gazeuse, micro-…

Soufflures dans un alliage d'aluminium type AlSi7Mg.

Les défauts de type soufflures et piqures

Les défauts de type soufflures (et piqures) sont des bulles de gaz incluses dans les pièces de fonderie et peuvent se rencontrer avec quasiment tous les alliages et les procédés de transformation. Cet article fait le point sur leur diagnostic et les moyens de contrôle, leurs origines et causes…

Sable chromite imprimé en 3D - fabrication additive sur VoxelJet - image MEB X 100.

Analyse des sables utilisés en fabrication additive

L’analyse des sables mis en Å“uvre en fabrication additive indirecte est importante. En effet, les caractéristiques d’usage (perméabilité, tenue mécanique) des moules et noyaux imprimés en 3D doivent être appréhendées (MEB, résistance à la flexion) afin d’en tirer le meilleur parti …

Contrôle radiographique sur pièce de fonderie en aluminium.

Les différentes technologies de CND

Les différentes technologies de CND (Contrôle Non Destructif ou NDT pour Non Destructive Testing) peuvent intervenir à différentes étapes de la gamme de fabrication, avec pour avantages de ne pas détruire les pièces et de pouvoir être réalisées au cours du processus. En effet, si la …

Mesure du taux de Ferrite - Feritscope FMP30 de Fischer Technology

La mesure du taux de ferrite dans les aciers

Le taux de ferrite dans les aciers à bas carbone a une influence sur les propriétés d’usage du métal (caractéristiques mécaniques, …). Sa mesure et son contrôle en production ou à posteriori (analyse de défaillance) est donc importante. Nous avons comparé deux méthodes de mesure, une…