MetalBlog - Métallurgie et transformation des métaux

Transformation en phase semi-solide – entre forge et fonderie

Entre la forge (transformation à l’état solide) et la fonderie (transformation à l’état liquide), l’« espace technologique » était vide jusqu’à ce que, dans les années 1980, une fois mis en évidence, le principe et les avantages de la transformation en phase semi-soli...

Les innovations en Intelligence Artificielle

Les innovations en IA (Intelligence Artificielle) vont sans doute être très nombreuses ces prochaines années. Sans vouloir être exhaustif, il nous a paru intéressant, dans cet article de veille, de dessiner les tendances et nouvelles technologies que l’on voit apparaître et qui, pour certai...

La caractérisation micrographique des cordons de soudure en acier

Les opérations de soudure font l’objet de normes et surtout de modes opératoires (DMOS – descriptif de mode opératoire de soudage, QMOS – qualification de mode opératoire de soudage) qui permettent de s’assurer de la qualité et de la répétitivité de la réalisation d’u...

Le TRL – Technology Readiness Level

Le TRL (Technology Readiness Level) est un indicateur très utilisé en R&D. Il traduit la plus ou moins grande maturité technique d’un produit, d’une technologie ou d’un process et sa proximité d’une application commerciale ou industrielle future....

L’absorption d’énergie par des structures lattices

Les matériaux architecturés (appelés encore structures lattices) présentent deux applications majeures : l’échange thermique et l’absorption d’énergie. Dans un article précédent sur MetalBlog, nous faisions le point sur la technologie de fabrication (par voie de fonderie) et les p...

Transformation en phase semi-solide – entre forge et fonderie

Les innovations en Intelligence Artificielle

Le TRL – Technology Readiness Level

Salon 3D Print 2022 à Lyon

La salon 3D Print 2022 se tenait à Lyon (Parc des Expositions) du 05 au 07 avril et réunissait plus de 300 exposants sous la devise de la maturité industrielle avec des objectifs environnementaux et économiques. Les nouvelles technologies étaient encore une fois évidemment au rendez-vous sur ...

Le masselottage des pièces de fonderie sable

Le calcul de masselottage est une étape importante en fonderie car il conditionne la santé interne des pièces et la mise au mille (ratio masse grappe sur masse pièces). Les systèmes de masselottage se rencontrent dans les principaux procédés de fonderie (moulage sable, moulage coquille et...

Les paradigmes en métallurgie

Les paradigmes en métallurgie (et dans les sciences de la matière) ont de tout temps structuré les connaissances techniques en les encadrant dans une pensée scientifique (ou préscientifique dans le passé). Ces paradigmes ont orienté les réflexions pendant plusieurs siècles. Cet article ret...

Les alliages de titane pour le médical

Le marché des prothèses médicales est en plein boom avec l’augmentation constante de la durée de vie humaine dans la plupart des pays industrialisés. Les matériaux des prothèses doivent cependant avoir une biocompatibilité autant biologique que mécanique. Les alliages de titane of...

L’anodisation des alliages d’aluminium

L’anodisation des alliages d’aluminium est pratiquée pour améliorer les performances fonctionnelles des pièces. En effet, l’aluminium non protégé réagit avec son environnement, quel que soit le milieu dans lequel il se trouve (sol, eau, atmosphère, produit chimique, aliment, …). C’...

La caractérisation micrographique des cordons de soudure en acier

L’absorption d’énergie par des structures lattices

Les protocoles de caractérisation des sables à prise chimique

En fonderie de moulage sable à prise chimique, il est coutume de dire qu’ « un bon sable permet de fabriquer de bonnes pièces ». Parmi l’ensemble des facteurs qui conduisent à la réalisation d’une pièce conforme à un CDC (Cahier Des Charges), le sable est de toute première importa...

Les innovations en Intelligence Artificielle

Le masselottage des pièces de fonderie sable

Comparatif de la mesure dimensionnelle avec VGSTUDIO MAX et ImageJ

Cet article qui traite de la comparaison des mesures dimensionnelles à partir d’images acquises par tomographie synchrotron avec VGSTUDIO MAX et ImageJ est paru initialement en langue anglaise...

Le TRL – Technology Readiness Level

Développement d’une pédale en aluminium moulé

Dans le cadre d’un développement d’un nouveau produit, le Dreamslide, la définition d’un pédalier adaptatif innovant a nécessité la reconception de la pédale en aluminium (à partir d’une fonction initiale) pour l’adapter au process de fonderie sous-pression, suivi d’un calcul ...

La structure en fer puddlé de la Tour Eiffel

La Tour Eiffel, construite à l’occasion de l’Exposition Universelle de 1889, présente plusieurs caractéristiques majeures : emblème de Paris, restée longtemps plus haute structure au monde, structure métallique en fer puddlé rivetée et enfin utilisation des calculs de résistance d...

Salon 3D Print 2022 à Lyon

Journée scientifique Matériau – Numérique à la SF2M

La journée scientifique Matériau-Numérique était organisée par la SF2M (Société Française de Métallurgie et de Matériaux) le 10 mars 2022 à la Maison de la Chimie (Paris). Cette journée était l’occasion de réunir laboratoires universitaires, industriels du domaine et Centres Techniq...

Fatigue Design 2021 au CETIM

Qui dit déconfinement dit retour des salons, conférences, séminaires et autres rencontres techniques, en présentiel ou dans une version mixte alliant évènements sur place et présentations virtuelles. Dans ce cadre, se déroulaient au siège du CETIM, à Senlis dans l’Oise, Fatigue Design, ...

Transformation en phase semi-solide – entre forge et fonderie

Le procédé de fonderie cire perdue

La fonderie cire perdue est un procédé de mise en forme des métaux qui consiste à fabriquer, couche par couche, un moule en céramique autour d’un modèle en cire qui sera ensuite éliminé. Ce moule est ensuite fritté et porté à haute température avant la coulée du métal....

Les outillages et moules de fonderie, terre d’innovation

Que ce soit pour les outillages métalliques ou pour les plaques modèles (et boites à noyaux), la chaîne de conception et de fabrication bénéficient aujourd’hui de solutions nouvelles, permettant des designs en rupture, des temps de développement réduits et des performances améliorées. ...